Keramický materiál SG-28 z nitridu kremíka Výrobca

Aké sú materiálové vlastnosti keramických materiálov z nitridu kremíka?

Mechanické vlastnosti

Vysoká pevnosť: Pevnosť v ohybe keramika z nitridu kremíka môže dosiahnuť viac ako 350 MPa, čo je viac ako 10-krát viac ako obyčajná oceľ.
Vysoká tvrdosť: Tvrdosť keramiky z nitridu kremíka podľa Vickersa môže dosiahnuť viac ako 1700 HV, čo je viac ako 2-násobok oproti bežnej keramike.
Vysoká húževnatosť: Lomová húževnatosť keramiky z nitridu kremíka môže dosiahnuť viac ako 10 MPa·m^0,5, čo je viac ako 100-krát viac ako obyčajné sklo.
Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu: Odolnosť keramiky z nitridu kremíka je viac ako 5-krát väčšia ako v prípade ocele a viac ako 2-krát väčšia ako v prípade slinutého karbidu.

Tepelné vlastnosti

Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti: Koeficient tepelnej rozťažnosti keramiky z nitridu kremíka je iba (1~3)×10^-6/℃, čo je menej ako 1/10 ocele.
Vysoká tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť keramiky z nitridu kremíka je 60~120W/(m·K), čo je viac ako 5-násobok oproti bežnej keramike.
Dobrá odolnosť proti tepelným šokom: Odolnosť keramiky z nitridu kremíka je viac ako 50-krát väčšia ako odolnosť ocele a viac ako 100-krát väčšia ako odolnosť skla.

Chemické vlastnosti

Dobrá chemická odolnosť proti korózii: Keramika z nitridu kremíka odoláva korózii silných kyselín, silných zásad a organických rozpúšťadiel.

Dobrá odolnosť voči oxidácii: Keramika z nitridu kremíka môže zostať stabilná v suchých oxidačných atmosférach pod 1200 °C.

Elektrické vlastnosti

Vynikajúca elektrická izolácia: Objemový odpor keramiky z nitridu kremíka je viac ako 10^11Ω·cm.

Ako tvoria keramické materiály z nitridu kremíka tvary, ako sú rúrky a rotory?

1. Spôsob lisovania

Lisovacia metóda je metóda rovnomerného zmiešania prášku nitridu kremíka s prísadami a následného lisovania a formovania. Po lisovaní a formovaní môže byť surové teleso vysušené a spekané, čím sa získajú husté keramické výrobky z nitridu kremíka. Metóda lisovania je vhodná na výrobu keramika z nitridu kremíka výrobky s jednoduchými tvarmi a malými rozmermi.

2. Metóda vstrekovania kaše

Metóda vstrekovania kaše je spôsob výroby kaše zo surovín, ako je prášok nitridu kremíka, spojivo a voda, a potom vstrekovanie kaše do formy na formovanie. Po vysušení surového telesa a sintrovaní po vstrekovaní v suspenzii možno získať hustý keramický produkt z nitridu kremíka. Metóda vstrekovania kaše je vhodná na výrobu keramických výrobkov z nitridu kremíka so zložitými tvarmi a veľkými rozmermi.

3. Metóda sústruženia

Metóda sústruženia je spôsob spracovania keramických tyčí z nitridu kremíka do požadovaného tvaru a veľkosti pomocou sústruhu. Metóda sústruženia je vhodná na výrobu vysoko presných keramických výrobkov z nitridu kremíka s hladkým povrchom.

4. Izostatické lisovanie za horúca

Izostatické lisovanie za tepla je metóda spekania prášku nitridu kremíka do formy pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Izostatickým lisovaním za tepla je možné vyrobiť keramické výrobky z nitridu kremíka s vysokou hustotou a nízkou pórovitosťou.

5. 3D tlač

3D tlač je technológia rýchleho prototypovania, ktorá sa v posledných rokoch používa aj pri výrobe keramických výrobkov z nitridu kremíka. 3D tlač môže produkovať keramické výrobky z nitridu kremíka so zložitými tvarmi a jemnými štruktúrami.

Špecifická metóda, ktorá sa má vybrať, závisí od faktorov, ako je tvar, veľkosť, presnosť a požiadavky na výkon keramického produktu z nitridu kremíka.

Tu je niekoľko konkrétnych príkladov:

Keramické rúrky z nitridu kremíka sa zvyčajne pripravujú lisovaním alebo škárovaním. V prípade rúr, ktoré vyžadujú presnosť, je možné na konečnú úpravu použiť sústruženie.
Keramické rotory z nitridu kremíka sa zvyčajne pripravujú lisovaním alebo škárovaním. Pre rotory, ktoré vyžadujú vysokú presnosť, možno na výrobu použiť technológiu 3D tlače.